ESAB ARISTO 1000 SUBMERGED ARC WELDING SYSTEMS USED BY FAI TO FABRICATE HIGH-PRESSURE SPOOLS FOR HYDROCARBON FLOW LINES

ESAB ARISTO 1000 SUBMERGED ARC WELDING SYSTEMS USED BY FAI TO FABRICATE HIGH-PRESSURE SPOOLS FOR HYDROCARBON FLOW LINES

Tác giá: EVD Thiết Bị | Ngày: 27-07-2018 | 0 bình luận

ESAB, công ty hàng đầu thế giới về công nghệ hàn và cắt, đã cung cấp tổng cộng sáu hệ thống hàn hồ quang chìm bao gồm ARISTO 1000 ACDC INVERTER cho FAI Officine Di Carvico Spa để chế tạo các cuộn áp lực cao được sử dụng trong dòng chảy hydrocacbon. FAI chuyên sản xuất các bình áp lực cao, các thành phần đường ống, hệ thống sàng lọc nước biển, lò phản ứng và bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống. Ngoài việc sản xuất chế tạo mới, công ty cũng thực hiện sửa chữa. Do tính chất công việc của nó, FAI đòi hỏi các hệ thống hàn đáng tin cậy đạt được năng suất cao và chất lượng cao, nhưng vẫn đủ linh hoạt để đối phó với nhiều loại vật liệu cơ bản khác nhau.

FAI Officine Di Carvico Spa được thành lập vào năm 1961 và đã liên tục mở rộng và đầu tư để duy trì vị trí của mình như là một nhà lãnh đạo thị trường trong lĩnh vực của mình. Chất lượng luôn quan trọng đối với FAI và ngày nay công ty nắm giữ tem ASME S, U và U2. Hiện tại cơ sở tại Carvico, Ý được hưởng lợi từ một nhà máy rộng 14.000 m2 cộng thêm 40.000 m2 bên ngoài. Các thành phần có thể lên đến 300 tấn có thể được xử lý, với đường kính tối đa 6,5 ​​m và chiều dài 60 m.

Bản chất chuyên môn của các dự án được FAI hoàn thành có nghĩa là nhiều loại kim loại được sử dụng; từ thép carbon và thép hợp kim thấp, mặc dù hầu hết các loại thép không gỉ (austenit, ferit, super-austenit, duplex và super-duplex), hợp kim niken và niken (Monel, Inconel và Hastelloy), hợp kim đồng và đồng và titan. Khả năng mở rộng này, và thực tế là một số vật liệu được chế tạo trong khi những vật liệu khác được phủ hoặc hàn phủ, đòi hỏi một loạt các quy trình hàn và vật tư tiêu hao. FAI Officine Di Carvico Spa đã sử dụng thiết bị và vật tư hàn ESAB từ đầu những năm 1970 và một ví dụ về loại hệ thống đóng vai trò quan trọng trong sản xuất của FAI là ESAB Aristo 1000, sáu trong số đó được FAI sử dụng để hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA).

Lợi ích nguồn điện Aristo 1000 AC / DC SAW của ESAB từ một số tính năng giúp FAI tối đa hóa năng suất mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Ví dụ, Bead Profile Modeling ™ cung cấp các thiết lập AC có thể điều chỉnh để điều khiển chính xác độ sâu và độ sâu, độ pha loãng, độ ổn định hồ quang và sự xuất hiện mối hàn cho năng suất và chất lượng tối ưu của mỗi mối hàn. Ngoài ra, máy có thể chuyển đổi giữa AC và DC 'khi đang di chuyển' để loại bỏ thói quen dừng / khởi động thường được yêu cầu và có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và lỗi hàn. CableBoost ™ là một công nghệ đang chờ cấp bằng sáng chế đảm bảo hiệu suất của nguồn điện không bị ảnh hưởng, ngay cả khi sử dụng cáp hàn dài. Đối với các ứng dụng đòi hỏi dòng hàn cao hơn, có thể kết nối hai thiết bị AC / DC Aristo 1000 ở chế độ song song đồng bộ.

FAI sử dụng các nguồn năng lượng ESAB Aristo 1000 kết hợp với các bộ điều khiển cột và bùng nổ, thông thường với các trục lăn hoặc các bộ định vị, để chế tạo các cuộn cao áp từ thép hợp kim biến đổi F22. Đối với những ống cuốn này, được mệnh để sử dụng trong các dòng lưu lượng hydrocacbon, các đường kính từ 2 đến 40 inch (50 mm đến 1 m) và độ dày thành từ 20 đến 100 mm. Thông thường đường kính dây hàn là 2,5 mm và đầu vào nhiệt được duy trì ở mức thấp được chỉ định bởi FAI, cụ thể là 0,86 đến 1,54 kJ / mm đối với đường kính từ 6 đến 8 inch (CTOD @ -40 ° C) và 0,96 đến 1,35 kJ / mm cho 10 inch trở lên (trong trường hợp này CTOD @ -40 ° C là bắt buộc). Với dòng hàn từ 310 đến 335 A và AC để giảm thiểu sự biến dạng arc không mong muốn do từ tính còn lại từ các ống gia công cũng như tăng tính dẻo dai, điện áp từ 31 đến 33 V, tốc độ hàn từ 40 đến 65 cm / phút đạt được. Hơn nữa, Aristo 1000 đáng tin cậy tấn công một vòng cung hoàn hảo mọi lúc, ngay cả trong trường hợp xấu nhất nhờ sự ổn định của dòng AC vuông có thể so sánh với dòng điện DC.

Quy trình hàn được sử dụng để chế tạo ống cuốn là áp dụng mối hàn gốc và hỗ trợ chạy bằng hàn hồ quang vonfram khí (GTAW, còn được gọi là hàn khí trơ vonfram hoặc hàn Tig), sau đó điền với SAW. Các khớp nối được làm nóng trước đến 180 đến 200 ° C với các tấm hồng ngoại hoặc điện trở, tiếp theo là xử lý nhiệt khử nước (DHT) ở 300 ° C với hệ thống sưởi điện trở, và xử lý nhiệt sau hàn được thực hiện ở 690 ° C trong khí lò đốt. Tất cả các mối hàn được kiểm tra với Zetec Topaz TOFD (nhiễu xạ thời gian bay) và hệ thống kiểm tra siêu âm mảng (PAUT).

Claudio Perego, Giám đốc điều hành của FAI Officine Di Carvico Spa, nhận xét: "Phương pháp kiểm tra quét siêu âm là nghiêm trọng hơn, trên thực tế chỉ định phẳng là không thể chấp nhận được; chúng tôi chỉ cần nghĩ, ví dụ, một tay nghề nghiêm ngặt như DNV OS- Bảng F101: 2013 D-6 cho phép chỉ báo phẳng 25 mm hoặc 12,5 mm tùy thuộc vào biên độ tiếng vọng, vì vậy chúng tôi nghĩ rằng chúng tôi có thể gặp khó khăn trong việc đạt được các mối hàn có chất lượng cao, tuy nhiên, ESAB Aristo 1000 rất linh hoạt và hỗ trợ được cung cấp bởi Vago Saldatura là tuyệt vời, vì vậy mối hàn đáp ứng tất cả các yêu cầu của chúng tôi về chất lượng và năng suất. "

 Aristo 1000 đang hoạt động

Cũ hơn Mới hơn


0 bình luận


Bình luận

Lưu ý: Các bình luận phải được duyệt trước khi được hiển thị.